微动摩擦测试机原理与功能

微动摩擦测试机：两个接触面发生微米级小幅度往复相对运动（几μm‑几百μm），模拟设备振动带来的微动磨损、微动腐蚀，连接器端子、弹片、转轴、金属镀层常用此设备测试。

微动摩擦试验机原理

1. 样品装夹：两组试样对压接触，施加设定法向压紧力。

2. 精密驱动机构（音圈电机/压电陶瓷/伺服），带动其中一个试样做微米级往复微动；控制振幅、频率、循环次数，模拟真实振动工况。

核心：不是大距离滑动，是微小振幅往复振动摩擦，复现振动带来的镀层磨穿、氧化、接触失效。

微动摩擦测试机功能

1. 微动摩擦性能测试

设定法向载荷、微动振幅（5‑300μm）、往复频率、总循环次数；实时输出摩擦力、动态摩擦系数、摩擦回线曲线。

2. 微动磨损耐久寿命测试

长时间循环，评估镀层、材料配对抗微动磨损能力；测试结束可统计磨痕大小、磨损量，判定失效循环次数。

3. 电接触微动腐蚀测试（连接器机型）

同步采集接触电阻，观察微动过程电阻跳变；模拟汽车端子、接插件振动后接触不良失效，满足LV214、USCAR‑20标准。

4. 多工况模拟

可设置不同压力、频率；部分机型支持加温、湿度环境箱，模拟高低温微动。

5. 数据输出

摩擦系数‑循环曲线、摩擦力‑位移回线、电阻变化曲线；自动保存数据，导出报告。

典型测试样品

汽车连接器、线束端子、充电弹片、FPC、镀金触点、转轴配对、金属‑塑胶摩擦副、紧固件配合面。

关键常用参数

微动振幅：5~300μm

频率：1Hz

阻抗采集频率：4Hz

循环次数：100000次

阻抗配置：不大于20mV,10mA

菲唐唯克设备生产的微动摩擦测试机主要用于汽车端子的微动测试，具体工位以及非标定制可以咨询！