电线扭转测试机结构及测试流程

扭转试验机结构设计

（一）卧式机身主体

电线扭转测试机采用一体机成型，表面防静电喷涂，坚固防震、不易变形。卧式水平布局为高速扭转专属优化结构，有效抵消120次/分钟高频扭转产生的机械震动，整机运行平稳，长期高速作业无位移、无抖动，保障六工位同步测试精度一致。机身内置减震脚垫，无需固定打孔，放置即可使用。

（二）六工位独立测试模组

设备搭载6组扭转机构、夹持机构、吊重加载机构，优势如下：每组工位配备夹持机构，扭转机构，响应速度快，可稳定维持120次/分钟高频扭转，转速均匀无波动，解决多工位共用电机导致的转速不均、工位干扰问题。

左端为固定扭转夹头，右端为可滑动平衡支架，配合垂直2kg吊重，全程保持试样直线受扭、垂直受拉，杜绝偏载、斜拉导致的测试数据误差。

夹头采用高硬度合金钢材质，防滑耐磨、夹持牢固，测试过程中试样无打滑、无松动，保障高速扭转试验的稳定性。

（三）精准吊重加载系统

专属匹配2kg标准配重块，经过精准称重校准，纯重力垂直加载，无机械外力干预。吊重采用悬挂式万向接头设计，试样扭转过程中，配重块始终保持垂直状态，跟随试样自适应微调，不产生附加扭力、侧向拉力，模拟线材真实扭转受力工况。配重块防锈、防磨损，长期使用重量无偏差。

（四）高速传动系统

采用静音同步带+精密轴承传动结构，替代传统齿轮传动，适配120次/分钟高频连续作业。传动间隙极小、传动效率高，运行低噪低震，可24小时连续不间断测试，故障率低、使用寿命长，满足大批量重复性质检需求。

智能控制系统：

高清触控操作：配备彩色触摸屏，中文操作界面，参数一键设定（扭转次数、扭转角度、运行速度），操作简单，新手可快速上手。

数据采集：屏幕实时显示测试次数、运行状态、剩余次数。

电线扭转测试机标准测试流程

设备开机：接通电源，开机自检，确认位次数归零、吊重垂直无偏移，校准120次/分钟标准转速。

试样装夹：将6组待测线材分别固定在六工位左右夹头中，调节夹头间距，保证试样拉直无松弛、无紧绷，垂直悬挂2kg配重吊重。

参数设定：触摸屏设定扭转角度、目标测试次数，确认运行速度锁定120次/分钟。

启动测试：一键启动，六工位同步开始双向高频扭转试验。

设备复位：拆除试样，清理夹头，复位设备参数，准备下一轮测试。

电线扭转测试机核心优势

高频稳定运行：针对性优化传动与电机系统，可稳定持续120次/分钟高速扭转，解决普通试验机高速工况下抖动、转速不稳、易发热的问题。

六工位高效测试：多工位作业，互不干扰，大幅提升测试效率，适配批量线材质检、多组对比试验需求。

测试数据精准：卧式结构+垂直2kg标准吊重，无偏心载荷、无机械干扰，试验受力均匀，数据重复性、一致性高。

耐用易维护：核心部件采用耐磨精密配件，静音低耗，支持24小时连续作业，日常无需复杂维护，仅需定期清洁夹头、检查配重即可。

通用性强：适配各类细线材、线束、连接线，可满足工厂质检、实验室研发、第三方检测机构的各类扭转疲劳测试需求。

设备配置清单

卧式六工位主机1台

高精度伺服驱动1套 

高硬度防滑夹持头6组

2kg标准校准配重吊重6套

高清触控智能控制系统1套

静音减震传动组件1套

设备说明书、校准报告、合格证1套

辅助安装工具一套