减震器刚度测试方法及操作流程

减震器刚度测试方法：

操作顺序 1.根据测试需求，选择对应的测试程序； 2.选择合适的工装； 3.调整测试空间高度，使被测样件处于测试初始位置； 4.将设备位移、载荷清零； 5.按试验要求对样件充气或者按试验条件进行处理； 6.启动测试程序。 7.试验机自动完成测试，输出对应曲线及参数； 8.进行下一个样件测试

工件参数

名称 参数

工件重量 0.2kg-6.5KG

工件长度 110-650mm

工件直径 48-105mm

试验方法——螺旋弹簧静态压缩及静刚度检测

1.通过弹簧的自由高度进行设置试验参数；

2.将弹簧从自由高度下压至最大压缩高度，按图纸要求取值位置取点，计算刚度；

3.目前螺旋弹簧有单刚度、变刚度两种类型。

试验方法——空气弹簧动刚度试验

1.将样件安装在设备上，调整至安装高度，依次冲入0~1MPa的气压，每次改变气压增量为

0.1MPa；

2.空气弹簧在标准状态下以幅值最大为士50mm，频率为0~1 Hz 的正弦波，对空气弹簧进

行加、卸载X个循环，记录第N个循环空气弹簧内压-变形曲线和负荷-变形曲线；

3.加、卸载循环X可自定义设置，取值循环N可自定义设置；

4.取值循环N为连续的压缩和拉伸循环；

5.要分别计算第N次循环中压缩和拉伸刚度，和压缩、拉伸平均刚度；

6.取值为安装位置±()mm处的刚度，（）可自定义设置。

试验方法——空气弹簧静刚度试验

1.将样件安装在设备上，调整至安装高度，一次冲入0~1MPa的气压，每次改变气压增量为0.1MPa；

2.空气弹簧在标准状态下以幅值最大为士50mm，速度为0~120mm/min的正弦波，对空气弹簧进行加、卸载X个循环，记录最后N个循环空气弹簧内压-变形曲线和负荷-变形曲线；

3.加、卸载循环X可自定义设置，取值循环N可自定义设置；

4.取值循环N为连续的压缩和拉伸循环；

5.要分别计算第N次循环中压缩和拉伸刚度，和压缩、拉伸平均刚度；

6.如下图方法

试验方法——拉伸橡胶缓冲块、压缩橡胶缓冲块刚度试验

1.试验为单方向的；

2.可以用位移控制，也可以用力控制；

3.试验循环X次，取第N次循环的的刚度值

节拍时间要求

2.1节拍时间

非生产线设备，无节拍要求

2.2换装时间

测试换装时间小于5分钟（一名操作工不需要使用工具或只是用一种工具）；

减震器刚度操作流程：

设备操作应简洁高效，流程如下：

程序选择：在控制软件界面上根据测试需求选择预置的测试程序。

工装安装：快速安装为被测件量身选择的夹具工装。

空间调整：电动调整测试空间高度，使样件处于精确的测试初始位置。

传感器清零：将设备位移、载荷传感器清零，确保数据准确。

样件准备：按试验要求对空气弹簧样件充气或处理其他测试条件。

启动测试：确认参数无误后，启动测试程序。

自动完成：试验机自动完成测试，并实时输出曲线及计算关键参数（如刚度）。

连续测试：进行下一个样件测试，提升批量检测效率。